Витратні ММА

Байонетний роз'єм для зварювального апарату
За часів масового використання трансформаторного зварювального устаткування об'єднання всіх елементів в одну систему вироблялося за допомогою різьбових з'єднань із затягуванням контактів болтами. Для цього застосовувалася мідь, і навіть сталь, тому контакт був недостатній, обладнання перегрівалося, а якість швів страждало. Застосовуючи байонетний роз'єм для зварювального апарату, можна одночасно вирішити кілька проблем: забезпечити надійний контакт на всіх групах з'єднань і перенастроювати систему за лічені секунди.

Конструктивні особливості
Кабельний роз'єм для зварювального апарату складається з двох вузлів - штекера і гнізда.

Гніздо являє собою латунний корпус з зовнішньої багатогранної поверхнею і внутрішнім циліндричним отвором. В отворі виготовлений паз, який фіксує штекер. Вся конструкція захищена діелектричної втулкою. У корпусі передбачений спеціальний гвинт (Гужон) з внутрішнім шліцом під шестигранну викрутку. Цей гвинт забезпечує надійне кріплення силового кабелю після його монтажу в гніздо. Ці елементи конструкції підрозділяються по прохідному перетину. Так, гніздо кабельне 10-25 може з'єднати провідники з перетином від 10 до 25 мм 2 і забезпечити надійний контакт з силою струму до 200 А.
Штекер представляє собою відповідну частину і також виготовлений з латуні. На корпусі є фіксуючий болт, а з'єднання кабелю проводиться за допомогою тонкостінної трубки, яка не дає порушити силові жили при затягуванні. Латунний корпус поміщений в гумову муфту з конічним хвостовиком. Ці елементи поділяють по перетину і токопроводной, наприклад, кабельний штекер 35-50 може забезпечити монтаж проводу перетином 35 - 50 мм з максимальною силою струму до 300 А.
Центральне гніздо zl-2 встановлено на зварювальному апараті і призначене для підключення пальників з різними видами охолодження. Посадковий штир виконується з латуні, має діаметр 12 - 16 мм.

Кабельний роз'єм для зварювання з'єднується шляхом повороту елементів в спеціальних ексцентрикових пазах. Така технологія забезпечує гарне і безпечне з'єднання складових.

Кабельний роз'єм для зварювання - переваги застосування
Поряд з незаперечними перевагами цього з'єднання силових елементів є і деякі недоліки.

Переваги
Висока надійність - з'єднання не порушиться мимоволі, для його розмикання слід повернути елементи в осьовому напрямку.
Всі деталі мають високу токопроводностью, а велика площа забезпечує стабільний контакт.
Байонетні штекера і гнізда абсолютно безпечні, оскільки всі елементи, по яких протікає струм, надійно ізольовані.
Довговічність конструкції перевершує аналоги в кілька разів.
Таким способом можна не тільки підключати елементи системи, а й зрощувати кабелі, виготовляючи подовжувач, при цьому його можна розібрати в будь-яку секунду.
Все обладнання пройшло сертифікацію і відповідає світовим вимогам з безпеки електричних систем.
Недоліки
Досить висока вартість, що не дивно, враховуючи складність конструкції.
Неповна сумісність зі зварювальним устаткуванням, іноді доводиться купувати перехідники.
Для зручності експлуатації всі елементи повинні бути оснащені однаковими сполуками.